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預(yù)防措施:1、設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有相應(yīng)的防爆性能,并配有靜電接地裝置,使其相應(yīng)地接地。輸油管道應(yīng)有靜電導(dǎo)線,并與接地設(shè)備有良好的通路。所有設(shè)備應(yīng)運(yùn)行狀態(tài)良好,各部件緊固良好,無(wú)雜音,傳動(dòng)部分無(wú)松動(dòng),機(jī)械傳動(dòng)部分加有保護(hù)罩。
第六,排除油氣。
在排除油氣之前要仔細(xì)檢查:
1.1是否按照要求將底層油(水)排出。
1.2油罐的所有管道系統(tǒng)(拆開或加了盲板)是否有明顯損壞。
1.3油罐的陰極保護(hù)系統(tǒng)是否有實(shí)際拆除等。
1.4為提高擴(kuò)散效果,應(yīng)盡可能將油氣排入高空。
5操作時(shí),應(yīng)始終采用機(jī)械通風(fēng)。
6.機(jī)械通風(fēng)排油時(shí),中山油罐清洗公司有哪些,排氣量應(yīng)大于殘油的排氣量。應(yīng)采用正壓通風(fēng),而不應(yīng)采用負(fù)壓吸風(fēng)。風(fēng)扇應(yīng)安裝在上風(fēng)口。
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設(shè)備安裝采用輕型管線及閥門快速完成設(shè)備的安裝及管線的連接,中山油罐清洗公司專業(yè)服務(wù),并測(cè)試系統(tǒng)整體嚴(yán)密性;2油移送油移送通過(guò)移送模塊將被清洗油罐中具有流動(dòng)性的油品移送至接收油罐;同種油清洗清洗模塊將清洗油供給罐中的油品經(jīng)加溫、加壓后,通過(guò)設(shè)置在被清洗儲(chǔ)罐單盤或罐側(cè)壁檢修孔上的清洗機(jī)對(duì)被清洗儲(chǔ)罐內(nèi)部凝固油進(jìn)行擊碎、溶解,中山油罐清洗公司,使其具有較好的流動(dòng)性,并通過(guò)移送模塊過(guò)濾后移送至接收油罐;
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配藥人員須配備橡皮衣服或橡皮圍裙、橡皮手套、膠鞋、防護(hù)眼鏡及口罩等物品。3、砸碎時(shí)須在專門地點(diǎn)進(jìn)行,同,分別是強(qiáng)制循環(huán)與靜態(tài)浸泡。該清洗液中的HCL含量在百分之五到百分之十之間,其溫度應(yīng)控制在50到65攝氏度之間。但依照沉積物的不同,我們也可以將溫度控制在常溫狀態(tài)下。
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酸洗對(duì)金屬有腐蝕作用。操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn),如操作不當(dāng),容易造成設(shè)備的嚴(yán)重?fù)p壞,中山油罐清洗公司推薦哪家,甚至報(bào)廢。使用非常簡(jiǎn)單,2-3人在經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單培訓(xùn)后使用一個(gè)開式循環(huán)泵和水桶裝置就可以實(shí)現(xiàn)從設(shè)備底部循環(huán)到設(shè)備頂部的徹,煮爐期間配藥人員注意事項(xiàng):1、砸碎、搬運(yùn)及配制溶液和往爐內(nèi)加藥時(shí),須在專人指導(dǎo)下進(jìn)行。
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在清洗過(guò)程中持續(xù)注人惰性氣體至被清洗儲(chǔ)罐,從而使其內(nèi)部氧氣濃度始終保持在8VoL%以下,防止等危險(xiǎn)的發(fā)生;配備氧氣及可燃?xì)怏w檢測(cè)裝置,時(shí)刻監(jiān)測(cè)被清洗儲(chǔ)罐內(nèi)的氧氣及可燃?xì)怏w濃度,確保機(jī)械清洗作業(yè)安全運(yùn)行。
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